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第17章 发电机设计


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把整个发电机系统设计完成后,朱棣就开始一一解决各个部件的制造问题。

首先就是轴承了。这里要注意选择轴承的类型,朱棣选择的是推力滚子轴承。推力滚子轴承用于承受轴向载荷为主的轴。与其它推力滚子轴承相比,此种轴承摩擦因数较低,转速较高,并具有调心能力,适合水电站的使用。

它的形状就像夹心饼干一样。轴承之间不滚圆珠,而是一些圆柱体。

这个轴承的生产难度相对来说不大。

其中圆柱的生产对比圆珠的生产来说简单很多。至于要钳工慢慢磨,磨一个圆柱体总比滚珠简单。

受限于材料,就是朱棣手里目前最好的百炼钢,百炼钢是制炼过程中反复加热锻打、千锤百炼制成的。多次反复锻打可排除钢中夹杂物,减少残留夹杂物的尺寸,从而使其成分趋于均匀,组织趋于致密,细化晶粒,改善钢的性能。

百炼钢应该能够暂时满足轴承的要求。但是主要百炼钢是生产成本太高。产量太低,不能大规模运用。

……

与轴承一起的是主轴的问题。主轴与轴承应该尺寸要匹配。这次发电机的设计,就不能像玻璃窑那样画出一个草图,扔给别人就完了。

朱棣需要的是一张完整的设计图。包括所有尺寸都应该设计完毕后。才能拆分后交给别人解决。而且还需要朱棣教工匠手把手的识图。

主轴需要设计为阶梯轴。关于材料问题,朱棣考虑过钢铁材料,但是仔细一想,朱棣就放弃了。

在这个还没有机床的时代,生产一个符合技术标准的主轴,难度大上了天。

所以朱棣还是考虑的是上好的木材。毕竟木材这种东西比钢铁加工难度低了太多。朱棣现在只是做出发电机应急,使用寿命短一点也没有问题。有机床后,会逐渐替代旧发电机组的部件,完成升级。

还有外壳的材料,朱棣也是选择木材,目前没有加工结构比较复杂的铁质外壳。

定子、转子的结构,还是主要由线圈组成。线圈就有需要铜线。铜线还是需要朱棣找匠人手工制作,但是这次规模太大,一个作坊短时间是忙不过来的,朱棣需要大量匠人来加工铜线。十几个人,生产半个月左右,朱棣就应该能得到够用的铜线了。

在古代关于铜线的加工,并不是说一次性就能把铜条加工成为铜线,而是一步步细化加工,比如先经过几道初加工,加工为五毫米直径,再经过进一步的加工,加工成为需求的直径。

这个加工流程就能进行流水线生产了。十几个工人一起同时加工,制造效率能提高很多。

而关于铜线直径的选择也是比较关键的。不能太细。铜线太细了,承受不了大电流。会烧毁线圈。太粗了,又会造成体积臃肿。并且还有质量庞大、发热等问题,这也不利于后续的一系列设计工作。

一般来说,中小型发电的额定电流是功率的二倍,也就是说朱棣设计的12k的发电机,它的额定电流在24安培左右,起动电流是额定电流的153倍,12k的电动机属于小型电动机,它的启动电流在15倍左右,也就是说241536a它的正常最大电流是36安培;

再说铜线的任载能力,经过计算和经验,正常情况下每平方毫米7个电流,没有任何问题,就是36/752平方毫米,所以,采用直径3毫米[面积314x15276平方毫米]的铜线,就没有任何问题。

……

朱棣花了三四天时间,才完成了一个比较完善的总装图。把整个发电机的各个关键部件的尺寸要求。

接下来就是完善零件图了。零件图朱棣也没有打算详细画。除了关键零件图,比如轴承、主轴,这些需要详细零件图。其他的零件,朱棣就把关键参数标一下。

完成了设计图之后,朱棣需要把工作分配下去,然后由专人负责,比如陶冬,就由他负责整个铜线制造工程……

朱棣负责统领全局,当然,换个说法就是负责救火,作为一块砖,哪里需要哪里搬……

不过在这


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