险情，我们得搞清楚后再投料。”王进水担惊受怕的，召集了核心人员进行讨论，最后，得出结论，催化脱氢有个引发过程，在开始引发时，速度很慢，一但被吸发后，速度会成十倍的增加，小试与生产的引发时间不一样长，所有参加试车的人都十分性急，一看到时间了反应速度不快，就急急地加热来增加它的反应速度，才引起这样的结果。其实，只要发生了脱氢，系统就已被引发，只要控制速度，这个反应不难控制，因为脱氢是个吸热过程，只要移去热量，把系统冷下来，反应立即就会定止，并没有特大的危险。

产品一开始中试，就是一次生死决择，还是把速度放慢一点，对塔顶的设备进行改造后再试吧，只一道阻火器太危险。

“临时增加一道水膜保护装置，再增加一道阻火器，中间再增加一个缓冲的释压罐，当阻火器失灵时通过缓冲罐释压。”工程虽然结束了，因为试生产，所以，还有几个安装工留在现场。甘乔龙给出了整改方案的第三天，设备改造完成。

有了第一次惊心动魄的教训，大家的心都放平了很多，第二次的操作谨慎了起来，看到开始冒出气泡后，就停止加热，一直过了三小时，才见到气泡稳定地冒出，不再有突然变快的过程。

五小时后，不再冒气泡了，乔甘龙与何小兵复核了一次，取样中控，原料还有3.6。现在开始加热肯定不会有风险了，绝大部分的生成的氢气已经排空。

温度由160度提高到180度又脱氢两小时，再一次分析，脱氢前的原料残留只有0.86，可以进入下一工序的提纯，本步反应顺利结束。

总算又过了一关了，最后的一道关相对操作风险很低，就一个物理升华的过程，大家都松了一口气。